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AutorMensaje
Luis1957
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MensajeTema: Necesito información   Miér 27 Abr 2011, 10:26 pm

Hola necesita saber si alguien tiene información sobre como hacer una máquina para soldar sierra de cinta, por inducción de calor.
eternamente agradecido
Luis1957
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JotaR
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MensajeTema: soldar sierra de cinta   Jue 28 Abr 2011, 5:26 pm

Hola Luis:

¡Qué casualidad!, hace unos días me comentó un amigo que su hermano se dedica a soldar estas sierras. Cuando era joven vi soldar con una técnica consistente en calentar dos platinas pequeñas al rojo y hacer un sandwich a la unión a soldar. La soldadura es con bronce.
Pero ahora me comentan que este señor usa este minisoplete a gas envasado. Me lo trajeron para verlo y probarlo, y quedé fascinado porque pienso comprarlo y usarlo para otro propósito (se me prendió la lamparita!...). A veces pienso, je...
Estoy buscando quién lo vende. Encontré un vendedor en Mar del Plata, le envié un mail y no me respondió.
También espero respuesta de la persona que lo usa (para saber dónde lo compró).
Es todo. Ayude?
Jorge
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ezefamo
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MensajeTema: Re: Necesito información   Jue 28 Abr 2011, 5:48 pm

Hola Jorge, Saludos.

Te comento que yo uso ese tipo de "soplete o antorcha" con gas en cartuchos desechables de 275 y 450 gms, pero no alcanzan la temperatura de fundir soldaura ni de bronce, ni de plata.

Dale una vista a este añejo tema:

Los sopletes o antorchas para soldar.

Saludos.


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JotaR
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MensajeTema: sobre lo que quiero   Jue 28 Abr 2011, 6:35 pm

Hola Eze:
Gracias por el consejo. Pero, sabés para qué lo quiero?...
Para lo siguiente: en mis comienzos en el oficio de la metalurgia usaba los tradicionales sopletes a gas con el cautil en el extremo para soldaduras de estaño. Me molestaban dos cosas: el calor en el rostro y, en obra y en el techo, que el mismo se apagara con el viento, amén de no calentar nada por la misma causa.
A raíz de ello, opté por los de resistencia de 400 ó 500 watts. ¡Eureka!, dije..., ¡genial!, ¡bárbaro!..., hasta el día de la fecha, en que me harté de no encontrar en el mercado local las resistencias de repuesto. Las últimas las tuve que comprar en Buenos Aires, a 1500 km. de donde resido.
Sigo...ZZZZZZZZzzzzzzzzz...........
Cuando estaba esperando que me llegaran desde el otro confín, zás, hizo puf la que estaba usando. Salí presuroso a comprar directamente otro soldador. Y así, así...
Cuando vi este minisoplete, pensé que se lo puede adaptar y adosarle un cautil en el extremo, y usarlo para los fines ya expresados. Mataré dos pájaros de un tiro: el problema de las resistencias de repuesto y el calor molesto de una llama grande en el rostro.
Si doy en la tecla, les informo.
Eze, te estoy respondiendo sin"darle una vista a este añejo tema" (lo veré a continuación, "tranqui").
Saludos.
Jorge
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Luis1957
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MensajeTema: Gracias Jorge   Jue 28 Abr 2011, 10:36 pm

Muchas gracias Jorge el tema de soldarlas con bronce o plata lo manejo, el tema es que estoy buscando información sobre una màquina que ocupa la electricidad para inducir temperatura creo que se llama "Soldadura de tope", ahora te explico el porqué no uso el otro sistema, trabajo en un taller de una universidad, donde los alumnos trabajan diversos materiales, algunos de ellos muy inflamables, por lo cual es muy peligroso usar el método del oxiacetileno, aparte de la poca pericia de los alumnos en el uso de la maquinaria, tendría que llevar toda la jornada soldando sierras; por eso busco información acerca de este sistema que es mucho más rápido y seguro.
Muy agradecido por el interés.
Luis
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ezefamo
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MensajeTema: Re: Necesito información   Vie 29 Abr 2011, 12:32 pm

Hola Luis, Saludos.

Dale una vista a este tema, tal vea algo de lo que estás buscando:

Soldadura por resistencia o de puntos

De ser así y en caso de que haga falta algo, es cuestión de que nos presentes tus dudas, para tratar de colaborar en algo contigo.

Saludos.


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JotaR
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MensajeTema: soplete a gas envasado   Vie 29 Abr 2011, 6:41 pm

Hola Luis:
Solamente una pequeña acotación: el minisoplete es a gas envasado, NO es oxiacetileno. De todas maneras, vos sos el que evalúas los riesgos.
Saludos.
Jorge
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JotaR
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MensajeTema: sobre la soldadura de puntos   Vie 29 Abr 2011, 7:29 pm

Hola Luis:
No había prestado atención a tu pretención de intentar soldar las cierras de cinta con la soldadora de puntos. Sabes bien los riesgos que se corren cuando se realiza mal una soldadura de éstas?
Prefiero mil veces enviar a soldar una sierra con un especialista que intentar hacerlo yo. Aunque sea conciente de que puedo soldarlo bien, no lo haría.
Yo, estando al frente de alumnos, me asesoraría muy bien sobre riesgos laborales antes de iniciar un nuevo emprendimiento.
Es un consejo solamente, y lo digo en base a "algunos" conocimientos de metalurgia que tengo, años de "quemarme las pestañas" laburando y en mi condición de ex-docente de escuela técnica (esto lo tenía bien guardado, no lo quise mencionar en ningún momento, pero en estas circunstancias, vale).
Quisiera que otras personas amigas de este foro se expresen dando su opinión sobre si es peligroso o no lo que pensamos.
Saludos.
Jorge
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Luis1957
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MensajeTema: Re: Necesito información   Vie 29 Abr 2011, 9:50 pm

Me parece que el tema es un poco desconocido, yo no estoy hablando de soldadura de punto, hablo de un sistema que inducción de temperatura a partir de electricidad, incluso tengo una imágen de la máquina, pero no la he podido pegar en este foro, porfa si me pueden ayudar como puedo subir una imagen, yo les podría mostrar lo que quiero
Atte.

Luis
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JGUILLE
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MensajeTema: Re: Necesito información   Vie 29 Abr 2011, 9:53 pm

Hola luis:
Te comento que la soldadura por induccion implica el uso de un transformador electrico, en el que la bobina secundaria esta constituida en este caso por la seccion de cinta que tu pretends soldar, no tengo idea de el area de la seccion de la cinta que quieres soldar pero desde ya te digo que en el caso de la cinta mas delgada la cantidad de corriente puede superar los 10 amperios. Al leer tu mensaje se me ocurrio una idea interesante que puede dar resultado y se trata de los siguiente

Me parece que las pistolas de soldar que usan los electronicos ( no los cautiles de tipo lapicero o largos ) estan constituidas por un transformador con un primario y un secundario preparados para calentar por induccin. la idea es sacar la u de cubre que tiene en la punta y colocar los extremos de la cinta haciendo contacto y conectar la pistola. La idea se me acaba de ocurrir y voy a ponerla en practica y para hacer la prueba voy a tratar de soldar unos pedazos de sierras para calar madera. Otra cosa que es necesario considerar es si le vas o poner pedazos de soldadura encima de la unión.
Con repecto al soplete que se muestra en la fotografia, yo uso uno marca ORCA de procedencia brasileña y viene con tres boquillas para diferentes tamaños de llama y los uso para fundir plata , para hacer soldadura de plata e incluso fundo cobre, claro esta en pequeñas cantidades que no superan los 100 gramos.
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Casilisto
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MensajeTema: Re: Necesito información   Vie 29 Abr 2011, 10:00 pm

Hola Tocayo:

Coincido plenamente con lo que expresas.
La mano, un dedo, el brazo, o sólo un superficial corte en una parte de mi cuerpo, cuesta bastante más caro que la soldadura hecha por un profesional.
El tema pasa, por el lado del revenido. Esto de soldar las sierras, no sólo es la soldadura en sí, sino el revenido de la zona donde se ha soldado.

Por algo, en la industria, existen máquinas especializadas para ambas cosas.

De hecho, quien las suelda, también las afila, así que "matamos a dos pájaros de un solo tiro": soldarla y reafilarla.

El otro día dejaba dos pensamientos:

"Nunca arriesgues más de lo que estés dispuesto a perder"

y

"Nunca arriesgues mucho, por poco"

El otro tema, es que si no podemos mantener (pagar el costo de mantenimiento) de una cierta máquina, es preferible prescindir de ella. Una máquina mal mantenida puede ser el motivo de un accidente.
No importa si la máquina es un automóvil, una bicicleta, un avión, un taladro o una garlopa. En todos ocurre lo mismo.

Dejo aquí este video para mostrar la maquina soldadora de sierra de cinta y el horno de revenido:


Espero puedan ser de utilidad estos comentarios, aunque lamentablemente en estos días he tenido que dar varias apreciaciones correctivas, (o de concientización) y algunas de ellas, las han interpretado inadecuadamente.
Es posible que para quien no conozca de ciertos temas, o no me conozca en los nortes que persigo aquí, puedan verse restrictivas o desalentadoras para quienes las promovían (o planteaban, o consultaban), pero la realidad es que hay que centrarse primero en la seguridad, luego en la funcionalidad y prestaciones, y por último en el resto.

De nada sirve un avión, por grande y bonito que lo hagamos, si luego usamos el motor fuera de borda de un bote para pretender impulsarlo y echarlo a volar.
Parece obvio aquí, pero hay otras prestaciones, que quienes no están en conocimiento de ellas, pueden verse perjudicados de muchas maneras: accidentes, fallas, imposibilidades de todo tipo, etc.

Prefiero ser honesto conmigo mismo, y con ustedes.
Eso tiene sus costos ¡Ya lo sé!
Por supuesto que es más sencillo decir que sí, que todo está bonito, y que todo es fácil, pero no estoy dispuesto a quedar como un irresponsable frente a todos ustedes, queridos amigos.

Me despido con un fuerte abrazo para ti Jorge, y para los demás amigos aquí. :abzo: :abratodos:








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JotaR
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MensajeTema: sobre soldaduras   Sáb 30 Abr 2011, 2:10 pm

Hola Luis:
Ahora se va aclarando un poco la cosa. No entiendo nada de ese tipo de soldaduras, pero ten mucho cuidado con experimentar con cosas nuevas frente al alumnado. A eso apunta mi postura, teniendo en mente que me comentaron de mutilaciones por sierras rotas.
Me desempeñé como docente en talleres, y recuedo que, en reuniones de trabajo, hacíamos mucho incapié en cuanto a la seguridad de los alumnos.
Enseñé fundición y moldeo. Imagínate si por cuestiones de seguridad no llegáramos a fundir nunca. Fundíamos bronce (hacíamos las placas funerarias), aluminio y las placas de fundición (en cubilotes) para las rejillas pluviales de la empresa del estado Obras Sanitarias de la Nación. ¡Teníamos que fundir! para enseñar, y trabajar con productos ígneos tiene demasiados riesgos. Los moldes deben estar bien secos..., y no hemos tenido ningún percance, por suerte.
Disculpa mi vehemencia en expresar mi preocupación en incursionar en cosas nuevas, más aún en este tipo de cintas aceradas, que cuando se rompen, "chicotean" para cualquier lado.
Tengo una soldadura por punto de 10 kva y se lo que son esas soldaduras. Se usan para piezas estáticas y no para piezas en movimiento. Hay que cerciorarse que el punto haya pegado bien. A veces subestimamos el momento, las puntas están sucias o el amperaje no es el correcto, y creemos que hemos soldado y no es así. Pero ya me dijiste que lo tuyo es otro tipo de soldadura.
Espero que salga bien lo que vas a hacer, y que nos muestres los resultados, porque no he visto este tipo de soldadura por inducción.
¡Oh!, oh..., en estos instantes entró el mensaje de Casilisto..., agradezco mucho tus comentarios y veo que coincides en los riesgos que conlleva en incursionar en algo nuevo. Perdón por lo que voy a decir, pero hay algunos foreros que quieren inventar la pólvora (en alusión a lo que menciona Casi). Leo los mensajes para ayudar, pero en estos casos dejo que Casi se rasque la cabeza y responda, ja, ja... (y lo hace muy bien, con mucha altura).
Saludos y voy a ver el video...
Jorge
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Luis1957
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MensajeTema: Necesito información   Sáb 30 Abr 2011, 8:43 pm

Gracias por la preocupación y por el interés que me han demostrado con el tema, obvio que para mi la seguridad es lo primero, yo se que existe una máquina que hace este tipo de soldadura de hecho encontré una página donde se ofertan, y voy a sopesar el costo y de una de esas me resulta económico, yo en realidad no pretendo inventar algo que ya esta hecho, sólamente quería ver si había algún tipo de información sobre este tipo de soldadura y plantearmelo como un desafío personal, pero como no hay mucha información voy a seguir investigando, de todas maneras todavía me queda el recurso que siempre he usado y me ha resultado bién el oxiacetilénico, obvio que lo hago sin la presencia de alumnos y con todas las medidas de seguridad que corresponden aunque esto me lleve más tiempo.
Muchas gracias por el interés y la preocupación tuya y la de casilisto.
Atte. Luis
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Luis1957
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MensajeTema: Necesito información   Sáb 30 Abr 2011, 8:54 pm

Lo único que les pediría es que me orientaran como alojar imágenes en el foro ya que lo intenté con la máquina soldadora de cinta que encontré en internet y hasta ahora no lo he logrado.

Agradecido Luis
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JotaR
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MensajeTema: sobre soldadura por inducción   Sáb 30 Abr 2011, 9:24 pm

Hola Luis y Casi:
Estuve viendo el video. Por el cordón de soldadura hecho, más me parece una soldadura Mag-Mig cuya torcha se encuentra montada sobre un carro de traslación con regulación de su velocidad. Si fuese una torcha Tig, no se vería ese cordón.
Cuando residía en el sur, me compré la máquina Tig para soldar las turbinas de los aviones (no recuerdo qué tipo de aviones eran, pero eran chicos) de una empresa privada. Dichas turbinas eran de acero y de un espesor aprox. a las 5 décimas. Cada tanto, aparecían fisuras o rajaduras, que había que repararlas.
Viene a mi memoria ésto, porque al ver en el video tremendas cintas de acero, me remonté en el tiempo.
En cuanto al revenido de la soldadura, más bien creo que estamos hablando de un revenido o normalizado para quitar las tensiones, para que la cinta no se rompa durante el trabajo. El principal problema que tienen las soldaduras eléctricas es que no soportan las vibraciones.
Confieso que estoy intrigado sobre la soldadura por inducción. No tengo la más mínima idea de cómo es, como así también no he investigado nada sobre ello.
Lo que sí sé es lo siguiente: así como hay hornos eléctricos con electrodos de grafito para la producción de aceros aleados, también hay hornos de inducción mucho más chicos para los mismos fines.
Luis, lo de la pólvora era en alusión a otros post que Casi tuvo que responder.
Saludos.
Jorge

p/d: alguien tendrá la fortuna de encontrar y "subir" un video sobre este tipo de soldaduras?
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JotaR
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MensajeTema: 10kW Slimline Induction Heating System 3    Sáb 30 Abr 2011, 9:52 pm

Hola Luis:
La verdad que la hacía más fácil tomándome un poco de tiempo para investigar en Internet sobre este tipo de soldaduras. Ahora comprendo más de este asunto.
Encontré algo parecido a lo que necesitas, en youtube: 10kW Slimline Induction Heating System 3.
Ví como son estas máquinas, y no puedo emitir opinión porque no entiendo nada de este tema.
Saludos.
Jorge

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Casilisto
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MensajeTema: Re: Necesito información   Sáb 30 Abr 2011, 10:06 pm

Hola Luis:

Para subir fotos, te recomiendo que leas con tranquilidad este tutorial: Subir fotos (modo sencillo)
Creo que si sigues todos y cada uno de los pasos allí explicados, no vas a tener mayormente dificultades.
Es posible que en los primeros tiempos todo te parezca un tanto complicado.
Es natural que así sea, pues las primeras veces, son muchos los detalles a tomar en consideración, pero verás que una vez que entiendas la mecánica, y la practiques una y otra vez, le tomarás la mano, y hasta llegarás a hacerlo casi sin pensar!
¡Todos hemos tenido que andar el camino que ahora tú inicias.
¡Tranquilo!
¡Aquí estamos para ayudarte!
¡Lo lograrás!cheers


--------------------------------------------------

Respecto a ciertos proyectos mencionados por Jorge, me gustaría invitar a todos, a que volvieran a ver un tema que publiqué hace ya un buen tiempo:Algunas consideraciones para realizar nuestros proyectos, y de cómo trabajar en ellos
Con él, puede demostrarse que no es algo casual (de ahora, ante ciertos proyectos), nuestra postura en el Foro, cuando alguien quiere hacer algo que no es recomendable, o peligroso, o que puede conducirlo a fracasos y/o accidentes.
Si desean, allá hacemos los comentarios, para no desvirtuar este tema presentado por el amigo Luis.

--------------------------------------------------

Un fuerte abrazo para ti Luis, y mis saludos para todos, amigos :abzo: :abratodos:


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Casilisto
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MensajeTema: Re: Necesito información   Sáb 30 Abr 2011, 10:10 pm

Bueno Jorge:
Veamos si es ésto lo que viste:


Espero no haberme equivocado Rolling Eyes

Un abrazo también para ti :abzo: :abzo:


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Luis1957
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MensajeTema: Necesito información   Sáb 30 Abr 2011, 11:18 pm

Saludos, aquí les dejo una foto de este tipo de máquinas, espero que les sirva para que nos entendamos, gracias por la guía para subir fotos, me costo un poquito pero lo logré.
Atte. Luis



Smile
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Atilio
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MensajeTema: Soldadura de tope de hojas de sierra   Dom 01 Mayo 2011, 5:07 pm

Luis,trabajé en una industria grande,donde existía un taller de mantenimiento,matricería y tornería completo.Allí usábamos una sierra de cinta para cortar metales de hasta1.5".Esta sierra industrial era marca "DOALL" y usaba,no solo sierra de 1cm. de ancho,si no que traía unas hojas flexibles de metal con pequeñas limas(5o6cms. de largo)remachadas,que cumplían la función de limar con buen éxito.Bueno,esta mçaque nia traía adosada en su base,una soldadora como la que tú preguntas y una piedra o mini amoladora de 6cms.de diámetro.Cuando se rompía una hoja accidentalmente,o bien se rompía para introducirla en un agujero con el fin de "calar" alguna pieza metálica,se rebajaban los extremos a unir,disminuyendo SU ESPESOR en una superficie de 1cm.,se fijaban en la soldadora, con dos prensas con que contaba, dejando una distancia de 3mm. entre los extremos a unir. Se bajaba una pequeña palanca con retorno,que cumplía varias funciones,una de las funciones era,evidentemente,conectar la electricidad a las prensas,otra ,acercar las prensas hasta que se pusieran en contacto los extremos a unir y por último,permitia ejercer presión en la unión mientras se realizaba,permitiendo+aportar material de la misma hoja para la unión.Luego de unidos y soldados los extremos,se pulsaba la palanca nuevamente por 3o4segundos,realizando el revenido de la unión.Finalmente, se rebajaba,con la piedra mini amoladora,elexceso de material acumulado en la unión,restaurando el espesor original de la hoja.Estas hojas eran de unos 4mts. de longitud.
Bueno,pido disculpas si no pude ser mas breve,y si no es clara la explicación.Una pequeña acotación,durante muchois años soldé y usé las hojas soldadas por otras personas y no tuvimos que lamentar nada,solo el volver a realizar la soldadura. Espero que sirva como aporte al tema Saludos
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Luis1957
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MensajeTema: Necesito información   Dom 01 Mayo 2011, 5:14 pm

Gracias, por la información, por un momento llegué a creer que era el único que conocía este sistema de soldadura.
Atte. Luis
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ezefamo
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MensajeTema: Re: Necesito información   Lun 02 Mayo 2011, 2:55 pm

Hola Amigos, Saludos.

Debido a mi falta de conocimientos en estos temas, me limito a dejar algo de información con respecto a la soldadura por inducción, que en un principio no entendí y dejé un enlace a soldadora por puntos.

Encontré este documento que si bien no será lo que se pedía, es algo que nos puede ayudar (al menos a mí) a comprender qué es y cómo funciona este sistema.

Aplicaciones de calentamiento por inducción

Por otro lado también quiero dejar en claro que lo que se busca en este Foro es ayudar como primera intención, pero sin dejar de lado, ni dejar de mencionar cualquier mínimo riesgo que pueda llegar a provocar cualquier accidente. Agradezco mucho las participaciones de Jorge Rodríguez (que hasta nos confesó que fue profesor) y la Casilisto (como siempre bien enfocado) por sus atinados comentarios al respecto del probable riesgo que conlleva el hacer el proceso que dio origen a este tema.

Un fuerte :abzo: para todos y Saludos.


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