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 Construcción de un CNC (control numérico de corte)- Ofrezco mi ayuda para hacerlos

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georgemon
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MensajeTema: Respondiendo a Titohr   Lun 09 Sep 2013, 12:26 pm

Hola amigo, saludos!

En pasada ocacion en mi exposicion propuse el tema de las cadenas porque fue algo que se encuentra en otro foro en ingles y que lo estan utilizando! Pero tambien como expuse no se mucho de aplicacion a la vida real. Mi Padre estuvo observando y otros amigos de mucha experiencia y, luego de lo que me expusieron tome la desicion de informarme mejor. Y bueno, ciertamente primero es que no es cadena de bicicleta, es cadena como la de los motores de vehiculos (coches, carros, motos).
Entre mas corto es el largo de las coneccione de ellas es mejor!
Ahora, la cuestion es que esto mejora, lo que hace que se mas sincronizado y ajustado es como puedes observar en el video, la forma en que estan las dos estrellas o poleas que hacen girar la cadena con torsion, ese sistema es el que hace que sea eficiente, no puedes dejarlo sin tomar es aforma porque el desajuste es fuerte!

Tambien Titohr, amigo, es que este modelo por ahora tengo entendido que solo lo han utilizado para CNC con plasma, tendria que indagar que tan eficiente podria ser para madera de forma industrial.

De un amigo que es propietario y tecnicazo para hidroelectricas y empresas de venta de autos (el tiene una torneria de alta presicion con mucho equipo y sistemas), me expuso junto a mi hermano que es ingeniero civil que el sistema es bastante optimo, es mas, si puedes observar reconocemos todos que la estrucctura que ahi se realizo es muy pesada, o sea que seria mas para uso de Torno CNC de maderas por ejemplo. Ya que para CNC plasma no se necesita mucho torque!

Con relacion a tu respuesta, y mira que la consulta viene de muchas personas que aplican y otras conocemos de fisica, yo recomendaria por su costo de fabricacion usarla para un torno CNC semi-Industrial, o sea un taller de ebanista no una industria.

Ademas, el sistema es bastante sencillo, bastante facil de mantenimiento y, en el caso que desees, si en pruebas de ensayo ajustando torque poco a poco (rendimiento en tu caso) observas que necesita mas aun puedes realizar ajustes porque es facil de montar.


Yo te recomendaria, como a todos, creen o compren un acople que se conecte del eje del motor al eje de las estrellapolea, ya que si necesitas ajustar despues y cambiar el sistema solamente cambias de poleas, no se si me explico!


Para este mismo sistema, y observando para un torno CNC recomendaria un kit de alto torque tal cual enseñe en mis exposiciones anteriores! Creo que te vendria magnifico!
Adicional, te recomiendo ya sea uso semi-industrial o uso de taller pequeño tener un sistemas de aspiracion o vacio para recoger la mayor cantidad de aserrin posible, esto ayudara mucho mas a tu equipo y su vida util. Logico que deberas tomar previciones y darle mantenimiento diario diria yo!

Si tienes otra duda, de mi parte estare exponiendo la mejor forma que a mi criterio podrias realizar, si tienes algun parametro que deseas analizar aun mas con gusto podria ayudar. Mira que te expongo lo del kit porque asi pueden observarlo y ver sus caracteristicas, que trae y cual es el costo! Muchos optabn por hacer hasta el sistema electronico, pero como expuse anteriormente, si no tienes alguien que domine el tema te sugiuero que la primera CNC seas muy practico! Y si aun deseas podemos apoyarte en la posibilidad de nuestro tiempo y distancia.

Tambien para amigos que comparten en este foro y desean realizar un CNC torno para madera, ya les estoy documentando con videos como hacer una Vacuum Table, o en español una mesa de vacio, asi podran sugerir tablas sin necesidad de otras herramientas!


Bueno, perdonen lo de las tildes, tengo un teclado muy ortodoxo, y demoro muchisisimo en ese tema, ademas que las ideas son muchas y el tiempo es poco!

Saludos y a su disposición!

Pdta: Ya esta tomando forma mi proyecto de CNC para plasma! Si alguno esta deseoso de construir alguna y desea que le compartamos experiencias y analisis, diseño. Estamos a su disposición, lo unico es que todo se esta realizando en borrador para luego ejecutarlo. Cuando comencemos estaremos subiendo imágenes y videos! También expongo que eso depende de tener el recurso económico a mano. No es mucho pero es necesario!!!!
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georgemon
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MensajeTema: Ajuste de error en exposicion!   Lun 09 Sep 2013, 12:32 pm

Bueno, donde dice

asi podran sugerir tablas sin necesidad de otras herramientas!

debe decir

asi podran adherir las tablas a la mesa sin necesidad de otras herramientas!


Muchas gracias, estamos a sus ordenes!

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georgemon
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MensajeTema: Otras previciones!   Lun 09 Sep 2013, 12:41 pm

Hola amigos otra vez,

Titohr, en definitiva si mejora si ajustas sus eslabones!

Amigos, como sugerencia les motivo a que observen con cautela cada cosa! Cada dato es impoortante!

Como pueden observar yo les he referenciado kits de 4 ejes, no de 3!

Eso es porque, aunque construyan una CNC 3 ejes, muy pronto podran y desearan ajustarse para usar su CNC torno madera 4 ejes.

Saludos!!!!
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antoniomg
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MensajeTema: Mesa CNC   Miér 11 Sep 2013, 6:14 am

Estoy interesado en la construccion de una mesa CNC de control numerico, asi como un disposito de corte con agua. atentamente antoniomg
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georgemon
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MensajeTema: Respondiendo a antoniomg   Jue 12 Sep 2013, 11:15 pm

Hola amigo antoniomg, saludos!!!

En esta parte del foro estamos colaborandonos para crear CNC de corte, de grabado, etc etc!!!

En tu caso, la estructura es igual logico que obligatoriamente con base de agua y proteccion por el tema de las hidrojet de agua! El caso es que en ese tema, de lo de el corte con agua, mira! Mi consulta seria, para que deseas una para cortar con agua???

Te realizo la consulta para poder ayudarte!!!


Espero estes con bien.

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georgemon
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MensajeTema: Para todos los que esperan y llevan mi proyecto CNC plasma!   Vie 13 Sep 2013, 12:29 am

Bueno, saludos a todos!

Estoy intentando tener efectivo para enviar a pedido por el kit de motores, drivers, interfaz y fuente-transformador de corriente para mi CNC cortadora plasma!

Ya realizado los analisis y calculos, estoy convencido de que los motores no tienen que tener demasiado torque, el corte con un plasma no se hace con presion, mas bien con equilibrio y sosteniendo mas que todo el mango de la pistola plasma! Por eso no necesito tanto torque!

Si tengo tiempo para resolver que kit buscar en funcion de 1 o 2 motores para el eje y, lo cual gracias a nuestro amigo carlos daniel archilla he podido indagar y es muy beneficioso!

La medida en la que estamos ubicados (Mi Padre y yo) es en 1.2 x 1.2 metros.

Nosotros analizamos que el tipo de cortes que necesitamos y se realizan es bastante optimo una maquina con estas prestancias, ya que si la realizamos aun mayo seria para crear piezas masivas y adquiriendo planchas muy grandes, cosa que nos trae mas gasto en la estructura y no necesitamos.

Tambien recordamos que esta es una medida preliminar, ya que estamos pensando en corte maximo de 1.1 metros en x , y. Osea en medidas cuadradas, o sea plana!

En Z o profundidad de corte dependera de la cortadora de plasma que tengamos a disposicion.

Otra prestacion que no realizaremos hasta tener el kit y el plasma y la mesa armada para funcionar sin sistema de agua y con las chapas de puntas, ya que deseamos realizar estas de calidad y, deseamos cortarlas con el cutter de plasma cnc, o sea ahorrar!


Esta imagen es de como seria armado el CNC en esencia sin la mesa, el objeto es despues cortar de manera mecanizada las chapas de la mesa, cosa de que el acabado sea lo mas profesional posible.




Esta imagen es de la mesa, solo que este no es mi diseño porque es una mesa un poco pesada, evitaremos ponerle mucho peso (eso esta aun por definir), lo que deseo que observen son las chapas de metal cortadas y que estan en paralelo con puntas, estas guardan el proposito de sostener las piezas planas de laminas de diferentes calibres, asi cuando los se realicen los cortes los restantes puedan caer a lo profundo de la mesa, en nuestro caso con agua!



Buscando, encontre imagenes que se ajustan a nuestro diseño, ademas, nos gusto porque tienen ruedas, lo unico que este diseño es aun sin agregarle todo el mecanismo para el agua! Esto sirve para evitar tener nuestro taller mas sucio, tambien evitar que las chispas de metal caliente no causen un accidente, ademas que la limpieza una vez terminado los cortes es facil!



No les parece un diseño limpio, agradable y a su vez no es pesado!


otra vista!

Segun nuestros calculos e informacion de personas en la web que ya las han creado, adicionado de otras de venta!
Esta tabla plasma está diseñado para ejecutarse con 4 NEMA23 motores paso a paso con todo 270in-oz de torque o mejor, o sea 1 motor eje x, 2 motores eje y, 1 motor eje z.

Aclaro, en mi kit deseo comprar el mismo con estas especificaciones o un poco mejor, pero estas funcionan exelente, lo unico es que preveemos comprar el interfaz del kit que sea para 4 o 5 ejes, en esencia 4, ya que deseo luego realizar algunas cosillas añadidas a este equipo!


oohhh boca Fueron las reacciones de mi Padre, esta contento con el proyecto!!!

Les envio un :abzo: 

Pdta: Pra los que pienzan que el CNC (Control Nuemrico Computarizado) dispositivo no puede utilizarse en muchas otras cosas de su profesion, aqui les dejo un video de algunas opciones!!! Solo imagine!!!!


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titohr
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MensajeTema: No puedo vizualizar las fotos   Vie 13 Sep 2013, 7:08 am

Hola a todos

No puedo vizualizar las fotos del ultimo post, ¿es problema mio o de postear las fotos? (se entiende?).

Por otro lado estoy esperando, al igual que georgemon, juntar $ para hacer las compras de la electrónica.

Saludos

Tito
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georgemon
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MensajeTema: Para responder a Titohr   Vie 13 Sep 2013, 12:40 pm

Hola, saludos!

Acabo de observar que no se observan las 3 primeras fotos, pues ayer las observe!!!

Ni modo, te subo el ejemplo primero que puse,

ahora te identifico una imagen donde debes enfocarte en el cuadriculado de chapas que tambien tienen

una especie de partes en puntas, las mismas son para sostener la lamina en la cual realizaras el corte con tu plasma!

Ahora te dejo una imagen aproximada de la estructura para el plasma CNC 1.2 x 1,2 metros aproximados!

puedes tener idea del equipo,
espero tu respuesta amigo y amigos,
cualquier duda estoy a la orden!

Saludos

:sorpresa:


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titohr
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MensajeTema: Dudas   Vie 13 Sep 2013, 12:59 pm

Hola georgemon

Muy buenas las fotos y la idea no acabo de entender todo el mecanismo:

1) Porque los 2 motores que mueven el eje que soporta el porta torcha?, si en teoría basta con uno solo.
2) La torcha variara su altura con respecto a la mesa?, sino porque lleva un motor en ese eje.

Saludos
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abel arriaga
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MensajeTema: Re: Construcción de un CNC (control numérico de corte)- Ofrezco mi ayuda para hacerlos   Vie 13 Sep 2013, 2:57 pm

Hola a todos.........

Yo tengo una pregunta.........

Si deseo hacer un cortador cnc router, para trabajar láminas de acrílico hasta de 20 mm de espesor.....qué tipo de motores se deberán utilizar????.....tal vez sea una pregunta un poco tonta para los que conocen sobre el tema, pero para una persona como yo, que no sabe nada de nada, sí es necesario hacer la pregunta, para evitar gastos sin necesidad, gastos que no llevarán a nada.....

Gracias de antemano por la respuesta que me puedan obsequiar....

Saludos.
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georgemon
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MensajeTema: respondiendo a 2 motores eje y!   Vie 13 Sep 2013, 3:21 pm

Hola amigo titohr, saludos otra vez!

Tienes razón en algo, podríamos poner un solo motor en el eje y , aunque mas fuerte diría yo por la estructura, pero en el caso de una cortadora plasma aunque no tenga torque recuerda que al cortar libera chispas y pedazos encendidos a altas temperaturas, además de partes cortadas que caen, si utilizaremos un motor con eje central para y, se ubicaría por debajo, entonces tendrías que armar forzosamente una tina de agua, pero entonces ese eje estaría muy abajo, cosa que complica y nos quita prestaciones!

Por eso se utiliza 2 motores con un interfaz para eje y, así puede manipular mejor toda la estructura sin necesidad de perder prestaciones y tener problemas o inconvenientes antes señalados.

Pero de que puedes realizarlo, si puedes.

Lo único es que estoy apenas leyendo la descripción de un interfaz para ver cómo viene su configuración. Como es primera CNC que realizo para mí, nunca había deliberado en este tema, y en eso estoy necesitando una respuesta de otra persona instruida o de los diagramas y descripciones de equipos.
Saber si en el caso de 5 ejes por ejemplo, utiliza para la cnc 1 para x, 2 para y, 1 para z y otro adicionado para el mecanismo antes expuesto de corte de tubos circulares y cuadrados (perfiles).
Esto es posible? o viene el interfaz específico para este tema?

Bueno, eso no lo sé, por eso debo saber 2 cosas:

1- Si el software deliberadamente viene para configurar cada motor como eje que deseemos
2- O si es el interfaz que debe deliberadamente venir con esa opción


Pues, son estas cositas que hay que definir, como dije anteriormente, cada cosa es parte de no caer en un error garrafal, en nuestro caso (el suyo y el mío), de cumplir las mayores prestaciones para una inversión lo más baja posible aunado a la mayor eficiencia de la misma.
No hay recursos para errores, menos horrores.

Si en este foro nadie nos puede responder pronto traeré esa respuesta para que nos sirva a todos.

Si alguno de nuestros amigos conocedores de máquinas de plasma (de forma práctica también) nos pueda aconsejar de algún plasma cúter que sea un promedio entre calidad (amplitud del corte) y precio asequible o mejor dicho el más correcto en ponderación.

La verdad es que observe a un Gringo estar impresionado con una plasma de 50w (nada más) que cortaba muy muy bien (eso describe en inglés), además que es muy muy barata, no llega a 300 dólares o por ahí esta si mas no recuerdo.

Observe por encima la página de venta y, me admire que hay mejores en esencia, no podría poner valor al tema porque no soy conocedor, pero mi amigo que comente hace días (el del negocio de tornería, que creen, ya camina en el tema, lo único es que le están sacando unos buenos billetes y, mi persona no puedo intervenir porque me informo que había realizado una alianza estratégica???) compro un plasma (en eso sí desconozco) de 3000 dólares aprox. Guaoooooo!!!!!!!

Envió a los Gringolandia a comprar una estructura sencilla sin motores, sin eje z, sin depósito de agua por 1500 dólares. Otro guaooo!!!!

La verdad es que solo con esos 1500 dolaritos y su monstruo de tornería podría realizar una mesa de corte tipo cama doble (full en inglés) y comprar un buen kit de buen torque con el sistema antes mencionado, y aun tenerle depositario de agua para mantenerlo limpio.
Y aunque tampoco del depositario él no sabe nada, bueno, por eso estos foros son para apoyarnos e informarnos, yo estoy en tan poco tiempo agradecido con todo lo que aquí informan y comparten!
Adicionado que no le trae motores, interfaz, drivers, fuente, nada. En nuestra posición amigo titohr, la verdad es que allí se apega el dicho “Dios le da barba al que no tiene quijada” je je, que gracioso pero en este caso real.

Otra de las cosas es que está gastando un buen dinero en apenas entender concepto de torque y revoluciones por minuto, interfaz, etc. Ji ji

Yo le expuse que debe empezar ahora aprender 3d, no un software específico, sino 3 d, luego enfocarse qué tipo de código (formato de archivo de la pieza en 3d), créeme, estaba como un bebe hablándole de que es un software o hardware. Uffff. Pues si pos si tenía yo ventaja lejos.

Eso me hizo reflexionar que debo en poco tiempo amigo (s) ir pensando definir tutoriales para aprender 3d para los que empiezan, además de algún par (dos lo mas) software 3d que al diseñar el dibujo o pieza pueda generar un archivo en varios tipos de formatos según nuestra necesidad. AutoCAD es el más apagable a diferentes tipos de formatos, aunque también hay programas más sencillos y sitios web que te ayudan y te hacen ciertas formas y piezas listas, fácil y de manera sencillas. Pero deben de si o si Aprender el concepto de 3d y manipular piezas o ajustarlas según sus necesidades!

Así que espero cualquier pregunta poder responder lo mejor posible, una y mil veces si es necesario.

Amigo titohr, si no me explique o la idea no fue bien expuesta me informas, deseo que estés claro y en paz en el tema.
Gracias por dejarme compartir.

Saludos
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georgemon
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MensajeTema: Respondiendo al amigo abel arriaga, torque para tallado y grabado de 20 mm o mas!   Vie 13 Sep 2013, 3:54 pm

Hola amigo abel arriaga, justo ahora te contesto ya que acabo de leer tu consulta.
Primero que todo, gracias por compartir con nosotros.
Segundo, espero que estemos de acuerdo todos, toda consulta no es molestia, además observo que es algo (como enfatizas en tu pregunta) delicado al tomar la decisión costo-beneficio-eficiencia.

Tranquilo, Primero quiero preguntarte para que me expongas y te podamos ayudar mejor lo que conoces del tema, que información tienes, que deseas lograr y algunas otras cosas para poder ayudarte puntualmente en tu proyecto (que espero que así sea) y le lleves a feliz término en este foro.

Mira, tu enfoque es de grabado y tallado en acrílico, lo cual también te sirve para madera y en algunos casos en aluminio aleación.
Tienes que tener claro el tema del torque.
Torque no es más que la fuerza (realmente las fuerzas) que se componen al momento de ejercer un esfuerzo o fuerza , o sea conjunto de fuerzas por acción de otra! Haste la idea de que tienes el torno, el cual también debe tener una especificación de torque de soporte, porque esa fuerza que ejerzas pueda resistirlo (deberá ser mucho mayor al que le ejerzas). En ese momento no solo el eje z hace fuerza de presionar sino que el eje y, x, están participando de ese momento de fuerzas de un sistema para lograr el resultado deseado.
Por eso es que la estructura está determinada a su vez que el tipo de motores y sus capacidades.
En tu caso, recomiendo un kit de alto torque, con dos motores en el eje y, (aquí como explique anteriormente porque la estructura de los ejes x , z también están montadas en el mismo y ejercen un esfuerzo mayor) , adicionado a una estructura mucho más fuerte (muy superior) a la de el corte de plasma, por eso pregunte por que aspiras para ayudarte a calcular y colaborar con información y descripciones (de manera voluntaria) para que puedas lograr el equipo CNC que te pueda resolver, y en el caso del pc, pierde más cuidado ese tema está supe dominado por mí.

Cuando buscamos un kit de CNC, en tu caso se debe buscar uno que diga milling (tallado), además que este especifica el torque (en la página de eBay Gringolandia) en onzas x pulgadas, oz-in. Es en unidades métricas Newton - metros, N-m. Adicionado nos da los voltajes y amperaje por cada motor y el sistema, estos kits vienen preparados en función de ese torque, por eso es que deberíamos calcular un kit mucho más fuerte de lo que vamos a utilizar.

También expuse un kit en respuestas anteriores que decía milling (tallado) pero, solo trae un motor eje y, déjame investigar para ver si para la otra semana ya tengo más información, además que necesito más datos de tu trabajo para ayudarte y, si gustas podemos crearlo paso a paso de manera descrita.

De mi parte saludos y espero tengan muchas Bendiciones
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abel arriaga
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MensajeTema: Re: Construcción de un CNC (control numérico de corte)- Ofrezco mi ayuda para hacerlos   Vie 13 Sep 2013, 5:51 pm

Amigo Georgemon.........

Muchísimas gracias por tu pronta respuesta.....y sobre todo, la forma que tan amablemente haz descrito lo del torque y esas "cosillas"....

Ahora bien, te comento que no lo quiero para tallado, es para cortar piezas de lámina de acrílico, que van de 6 mm a 20 mm de espesor.....

Hago aparatos en material de acrílico para las peceras de agua marina...mi interés es poder hacer las piezas sin tener que hacer moldes....el hacer un molde, aparte del costo, implica que tengo que perforar las piezas para poderlas sujetar al molde y es algo que no me está gustando....te dejo un ejemplo....lo que aparece en éstos 2 aparatos (las patas), son algunas de las piezas que necesito hacer, vía cnc dremel.....notarás las perforaciones que comento...




Así mismo, hago ruedas, las cuales no tiene ciencia hacerlas, me hice un banquito de trabajo, donde coloco el router....un centro.....y a darle vueltas a la pieza de acrílico, hasta que quede la rueda hecha....éstas ruedas, son las tapas de esos aparatos....

Mucho agradezco tu interés en mis dudas.....

Recibe un fuerte abrazo desde Zihuatanejo, Gro. México....

Saludos.



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georgemon
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MensajeTema: Continuando con CNC y enfocandonos mas!   Dom 15 Sep 2013, 2:16 pm

Hola amigos todos, saludos otra vez.
En este proceso de ideas, consultas, definiciones, etc. etc., del apoyo en construcción de una CNC, siento que estamos dejando de lado el enfoque de la estructura para llegar a tener una CNC casera o Hecha por Nosotros mismos, en ese concepto voy a enseñar imágenes uy videos de mecanismos funcionales, probados y más baratos para construir nuestra CNC, espero que esto les despierte más el ánimo!
También quiero dejar claro, hay muchas formas de crear una CNC, el concepto que tenemos que tener en cuenta es

1- Que?  tenemos a favor tanto en máquinas para construcción (conocimientos también), materiales, piezas, etc.
2- Presupuesto para lo que no tenemos y necesitaremos comprar.
3- Si disponemos de conocimientos de alguna rama de la construcción de la CNC y de personas que nos apoyen, por ejemplo  ya sea que sepamos de electrónica y no de estructuras o viceversa.
4- Hacer una ponderación de cuanto seria nuestro mayor presupuesto y añadirle un 20% más de respaldo porque siempre salen detalles que son importantes definir a la hora de construir una CNC sólida y eficaz (ojo, esto no es indispensable, es solo una sugerencia)
5- Estar convencidos que deseamos y nos observamos con esa CNC trabajando y creando todo aquello que con esta podamos realizar…
En función de estos parámetros también dejo claro que, estamos intentando cumplir la premisa de que podamos construirla y hacerla lo más eficiente posible y, aun mas, económica.
Dado esto, he estado verificando mucha información, mucha.
Cumplo con decirles que, en esos parámetros voy a definir piezas o mecanismos que son óptimos y que recomiendo plenamente para la construcción de una CNC. Por eso y más espero que los que llevan esta parte del foro no se desanimen, más bien vayan tomando notas y definiendo cada cual su proyecto o en todo caso aprendiendo sus partes y forma de hacerlo eficaz, menos costoso y funcional.
En el siguiente video voy a dejar el mecanismo de rodamientos libres de la CNC casera, espero que recuerden que es creándola evitando darle mucha fricción a nuestro mecanismo (esto evitara tener fuerza restante a nuestro sistema). Ojo que este sistema debe ir adicionado con una estructura superior en función de la misma.


Enfóquense en el sistema, en mi caso para mi CNC de corte plasma realizare la estructura más económica posible y más fuerte, o sea en tubos cuadrados de metal.



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georgemon
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MensajeTema: Detallando rodamientos libres.   Dom 15 Sep 2013, 2:53 pm

Continuando con lo antes expuesto por mí, aquí les dejo el mismo mecanismo como se construye




Este es el eje Z corriendo sobre el eje X, les enseño este video porque continuando con lo anterior expuesto es lo mismo, solo de ambos lados y es el enfoque del mecanismo de movimiento libre.



Eje X en construcción!






otra formato






Algunas estructuras con rodamientos libres





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abel arriaga
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MensajeTema: Re: Construcción de un CNC (control numérico de corte)- Ofrezco mi ayuda para hacerlos   Mar 17 Sep 2013, 1:56 pm

Hola Georgemon....

Muchas gracias por compartir éstos videos a toda la comunidad de éste gran foro....

Mi pregunta es....éstas estructuras que se ven en los videos, sirven para cualquier cnc???....a lo que me refiero, es que si servirán para trabajar con las láminas de acrílico que anteriormente te había preguntado.....

Gracias.......

Saludos.
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georgemon
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MensajeTema: Respondiendo!   Mar 17 Sep 2013, 2:53 pm

Hola, saludos nuevamente.

Pues si, sirve para tu tipo de maquina dependiendo de el tipo de la estructura y la configuracion de las mismas.

Como señalo el creador de este tema, seria mas optimo utilizar laminas dentadas en ves de varillas roscadas especiales pero, segun mis averiguaciones son costosas. Si alguien nos aporta direccion por internet para comprarles lo mas modico posible le estaremos agradecidos. Ademas, tendria que ser un equipo muy muy pesado para que las varillas roscadas tipo bola o especiales no sean optimas.
Si este tipo de varillas especiales no las pueden conseguir o salesn demasiado de presupuesto, les aconsejo utilizar el sistema tipo cadena de automovil, como observamos anteriormente, que su espaciado sea lo menos larga posible. Y utilizando el tipo de amarre entre una estrella y otra les funcionara muy muy bien.


Los rodamientos libres que les aconcejo (vuelve y repito, condicionado a el diseño y configuracion de la estructura) son buenos para tu tema (CNC tallado y grabado de madera y acrilico), CNC de corte tipo plasma.


Agradesco su participación, saludos
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manolo8a
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MensajeTema: Re: Construcción de un CNC (control numérico de corte)- Ofrezco mi ayuda para hacerlos   Miér 18 Sep 2013, 12:27 pm

Buenas tardes a todos.
Carlos los motores de 5 phases que tengo son de la casa VEXTA
A3530-9215
2,5A/Phase 0,67 Ohmios.
0,72deg./step
fH7-1693
Son todas las especificaciones que aparecen el motor. Espero que te sirva.
Saludos a todos y espero tu respuesta.
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carlos daniel archilla
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MensajeTema: Exelente motor   Miér 18 Sep 2013, 8:02 pm

El que tienes es un motor de 500 pasos por giro te comento que en 40 años trabajando en electrónica lo mejor que tuve es de 400 pasos podes hacer algo de muchísima precisión ademas pesado por que el motor tiene mucha fuerza en cuanto al control es igual que el de un motor de 3 o 4 pasos claro tenes que agregar un mas si quieres te subo los datos de uno porque solo vas a conseguir un controlador siemens y te va a costar un dineral. Puedes armarlo si te doy los datos?
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manolo8a
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MensajeTema: Re: Construcción de un CNC (control numérico de corte)- Ofrezco mi ayuda para hacerlos   Sáb 21 Sep 2013, 6:33 am

Saludos ante todo.
Te comento Carlos. Las placas de la cnc que tengo la arme yo. El circuito consta de un pic, L297 como driver de motor y el L6203 para los amperios.
En internet he encontrado chips no muy caros para 5Phases, como por ejemplo el SI 7510.
Si tuviese mas tiempo, investigaria mas. Yo controlo la cnc con mach3 y es lo que quiero hacer con estos motores. Si me das los datos y con tu ayuda tecnica, perdona el abuso, creo que podria armar las placas.
Saludos.
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Santos1972
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MensajeTema: Saludos   Sáb 21 Sep 2013, 12:04 pm

Hola, yo también estoy interesado en montar un router cnc, en principio sería para corte y tallado de madera, pero no descarto el poder hacer pinitos con otro tipo de materiales.

Veo que se está poniendo mucho del tema de la electronica y motores, pero yo no quiero empezar la casa por el tejado. En el tema económico no estoy muy sobrado, así que he de ir liquidando presupuestos (je, je), creo que la mejor opción para mí sería ir construyendo el soporte y conforme pueda, conseguir el resto.

Había pensado en una mesa de 120x120x25 útiles, con un gran torque ¿que me recomendais?

Gracias
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georgemon
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MensajeTema: Respondiendo a Santos1972   Sáb 21 Sep 2013, 12:43 pm

Hola a todos, especialmente a Santos1972

Hemos construido otro tema para apoyar a quienes como tú desean ser apoyados en todo lo referente a una CNC, las premisas importantes de ese tema son el aspecto económico, el aspecto de cómo hacerlas con lo que tenemos y de formas práctica. En el caso del sistema electrónico hemos hecho por el momento, definición de compra de estos kit lo mas económicos y a la medida posible según proyecto a fin de lograr que usted diga con orgullo, Esta es mi CNC hxnm 

Encontraras aspectos de cómo armar la estructura mas económica y adecuada posible, ademas de funcional según el tipo de equipo. También las transmisiones y muchos aspectos más.

El tema, si así lo deseas es: C.N.C. caseras y económicas: Datos técnicos, diseños, y aportes

Estamos para servirles a todos, de igual manera cualquier cosa que pueda aportar aquí, estaré ávido en hacerlo.

Sigan adelante, compartan todo en el foro, que la información no quede escondida. Lo importante es que el que entra algo pueda ser beneficiado y animado a compartir. Y compartir es hasta preguntar.

Saludos
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carlos daniel archilla
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MensajeTema: te envío como yo lo manejo   Mar 24 Sep 2013, 4:23 pm




manolo8a
Este es el circuito que uso para controlar los motores, solo muestro
una de las salidas pero como imaginaras son 4 iguales conectadas al PIC
en el caso tuyo serian 5 y modificar el programa que yo uso para  exitar un paso mas si le prestas atención te vas a dar cuenta que el programa es en medio paso lo que convierte tus motores en motores de mil pasos por giro,
algo no?
Ademas esta preparado para con dos pines de Port A podas manejar el motor de forma manual sin que intervenga el Mach
Este es el programa

LIST     p=16f84            
#include      

__CONFIG  _CP_OFF & _WDT_OFF & _PWRTE_ON & _XT_OSC




;*****Definicion de los registros de propositos generales
A1 EQU 0CH
A2 EQU 0DH
A3 EQU 0EH
A4 EQU 0FH
A5 EQU 10H
A6 EQU 11H
A7 EQU 12H
A8 EQU 13H
A9 EQU 14H
A10 EQU 15H
A11 EQU 16H
A12 EQU 17H
PasIZQ EQU 18H
PasDER EQU 19H
Cont1 EQU   1AH
Cont2 EQU   1BH
Cont3 EQU   1CH
Con1 EQU   1DH
Con2 EQU   1EH
Con3 EQU   1FH

ORG     0
goto Main




Tiempo

I_6 movlw .15 ;t
movwf Con2 ;t
I_5 movlw .40 ;t
movwf Con1 ;t
I_4 decfsz Con1,1 ;t
goto I_4        ;t
decfsz Con2,1 ;t
goto I_5     ;t
retlw 0


Main




clrf PasIZQ
clrf   PasDER
clrf    PORTB
clrf    PORTA
bcf    INTCON,7
bsf    STATUS,RP0
movlw    B'00000000'
movwf   TRISB
movlw    B'11101111'
movwf   TRISA
bcf    STATUS,RP0

movlw b'00000001'
movwf A1
movlw b'00000011'
movwf A2
movlw b'00000010'
movwf A3
movlw b'00000110'
movwf A4
movlw b'00000100'
movwf A5
movlw b'00001100'
movwf A6
movlw b'00001000'
movwf A7
movlw b'00001001'
movwf A8

WAIT btfss PORTA,2
goto Hay    
btfss PORTA,0
goto ADER
btfss PORTA,2
goto Hay
btfss PORTA,1
goto AIZQ
btfsc PORTA,2
goto WAIT
Hay btfsc PORTA,3
goto DER
goto IZQ

ADER call Tiempo
goto DER

AIZQ call Tiempo
goto IZQ

;es derecha le sumo al plc el dato de la proxima direccion derecha


DER  
movf PasDER,0
addwf PCL,1
goto MPASO1
goto MPASO2
goto MPASO3
goto MPASO4
goto MPASO5
goto MPASO6
goto MPASO7
goto MPASO8


;es izquierda le sumo al plc el dato de la proxima direccion izquierda

IZQ

movf PasIZQ,0
addwf PCL,1
goto MPASO1
goto MPASO2
goto MPASO3
goto MPASO4
goto MPASO5
goto MPASO6
goto MPASO7
goto MPASO8


;voy a buscar el dato del paso y lo cargo en el puerto B

MPASO1
movf A1,0
movwf   PORTB ;realiso el paso 1
movlw b'00000001'            
movwf PasIZQ          ;almaceno cual seria el proximo paso a derecha y a izquierda    
movlw b'00000111'            
movwf PasDER
goto    WAIT

MPASO2
movf A2,0
movwf   PORTB   ;realiso el paso 2
movlw b'00000010'            
movwf PasIZQ          ;almaceno cual seria el proximo paso a derecha y a izquierda    
movlw b'00000000'            
movwf PasDER
goto    WAIT


MPASO3
movf A3,0
movwf   PORTB ;realiso el paso 3
movlw b'00000011'            
movwf PasIZQ          ;almaceno cual seria el proximo paso a derecha y a izquierda    
movlw b'00000001'            
movwf PasDER
goto     WAIT

MPASO4
movf A4,0
movwf   PORTB ;realiso el paso 4
movlw b'00000100'            
movwf PasIZQ          ;almaceno cual seria el proximo paso a derecha y a izquierda    
movlw b'00000010'            
movwf PasDER
goto     WAIT

MPASO5
movf A5,0
movwf   PORTB ;realiso el paso 5
movlw b'00000101'            
movwf PasIZQ          ;almaceno cual seria el proximo paso a derecha y a izquierda    
movlw b'00000011'            
movwf PasDER
goto     WAIT

MPASO6
movf A6,0
movwf   PORTB   ;realiso el paso 6
movlw b'00000110'            
movwf PasIZQ          ;almaceno cual seria el proximo paso a derecha y a izquierda    
movlw b'00000100'            
movwf PasDER
goto     WAIT


MPASO7
movf A7,0
movwf   PORTB ;realiso el paso 7
movlw b'00000111'            
movwf PasIZQ          ;almaceno cual seria el proximo paso a derecha y a izquierda    
movlw b'00000101'            
movwf PasDER
goto     WAIT

MPASO8
movf A8,0
movwf   PORTB   ; paso 8
movlw b'00000000'            
movwf PasIZQ          ;almaceno cual seria el proximo paso a derecha y a izquierda    
movlw b'00000110'            
movwf PasDER
goto     WAIT


end


Como ves en el programa
PORTA 2 es Step del Mach
PORTA 3 es 0 giro Izquierda 1 Derecha
PORTA 0 es Manual a Derecha
PORTA 1 es Manual a Izquierda
Disculpa la forma en que esta ordenado el programa pero este editor esta peleado con el Basic y no me permite darle las tabulaciones correctas

La ventaja que tenes es que usas solo el pic y unos transistores no tenes que usar integrados especiales, si no podes adaptarlo a 5 pasos te lo modifico yo
Suerte
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jumhern
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MensajeTema: saludos: Carlos Daniel y Georgemon   Mar 08 Oct 2013, 10:25 pm

Saludos desde Puebla, México, (estoy registrado desde hace 2 años pero con poca participación), de ante mano agradecerles por la disponibilidad del tiempo para transmitir sus conocimientos, desde hace algunos años soy aficionados a la carpintería de madera y metálica; hace algunos meses instalé un pequeño taller, y viendo un video por YouTube. me gusto los trabajos que se pueden realizar con una CNC (control numérico computarizado).

Tomando la invitación y gran apoyo de Uds., me he fijado de construir una, cabe hacer mención que no tengo ningún conocimiento en electrónica ni programación de software, lo cual iniciare de ceros.

Mi propósito sera para el grabado en madera.

Espero su gran ayuda.
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deteplan
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MensajeTema: costos   Jue 10 Oct 2013, 4:00 pm

Estimado Carlos:

Pudieras decirme aproximadamente cuánto me saldría un cortador de plasma con una mesa de 1.22 x 2.44 m para corte de placa de 1/4" ó 3/8"???

Gracias por tu ayuda.

Mario Ángel
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MensajeTema: Re: Construcción de un CNC (control numérico de corte)- Ofrezco mi ayuda para hacerlos   

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Construcción de un CNC (control numérico de corte)- Ofrezco mi ayuda para hacerlos
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