Hola amigos:

¡Y seguimos con los tornos para madera! :lol: :lol:

Este video, será útil ya no sólo para los pescadores del Foro, sino también para quienes se dediquen a modelismo, y a pequeñas piezas de carpintería.
Espero que les sea de utilidad.



Un saludo para todos




Mini Torno para Modelismo (Tutorial)

Accesorio Copiador para mini-torno de Modelismo

Hola a todos:

He aquí un corto secuencial de fotografías, con los detalles constructivos de este mini-torno, que he obtenido de la página de Spiningmanía.

Seguramente esto les será muy ventajoso, y por este motivo, he decidido ampliar mi post con ellas:



En esta primer fotografía, correspondiente a la vista general del mini-torno, noten que se ha colocado a través del eje del motor, una lámina de plexiglás o acrílico, para evitar que las virutas y el polvo sean absorbidos por el ventilador interno del motor.
El motor es monosfásico, de 1/4 ( o a lo sumo de 1/3HP), 220Voltios, 1400 r.p.m.
Pueden obtener uno así, de un antiguo lavarropas a vaivén, por ejemplo. (Recomendable sería, que pudieran conseguir uno montado en rulemanes o baleros, en vez de bujes de bronce del tipo antifricción o autolubricados).



Además de aclarar que hay un error ( u horror) ortográfico en los textos de la fotografía, destaco a todos, la manera de construir cada una de estas partes:

Punto de arrastre: noten las perforaciones concéntricas para alojar hasta 4 puntas laterales ( o de arrastre, y de ahí el nombre de la pieza), agregado al hecho que debe ser sujetada al eje motriz, toda la pieza, mediante chavetero y tornillos prisioneros de acero, por carecer éste de rosca. Una buena solución, si está ejecutada adecuadamente. Debe entrar muy ajustadamente y no debe tener movimiento alguno.

Punto giratorio de la contrapunta: debe estar montado en rulemanes que resistan acometidas radiales y axiales al mismo tiempo, si no queremos estar cambiándolos cada poco tiempo.



Poco para decir aquí, salvo que el tornillo de ajuste debe llevar por el lado de atrás (lado no visible en esta foto), una contratuerca para fijar la posición de éste.



En esta fotografía se muestra al accesorio copiador-torneador. El que se muestra aquí, está hecho en una pieza maciza de aluminio, pero puede muy bien hacerse con un taco de madera dura. Pueden apreciar en el video, que este accesorio se desplaza sobre una superficie plana metálica firmemente sujeta a la bancada del torno. Esa pieza es metálica maciza: de aluminio o de hierro. Cuanto más sólida sea, y cuanto más firme sea su fijación, mejores resultados tendremos, ya no sólo en las piezas torneadas, sino en el desempeño general de este tornito.
La pieza lectora no tiene razón de ser un inserto de torno CNC: bien puede ser una pieza de acero común, formada adecuadamente para el caso de cumplir con esta función.



Aquí un detalle del montaje del inserto de aleación para torneador. Se puede apreciar el respaldo (soporte) inferior, diferenciándolo del inserto de corte.
Les advierto que el inserto para CNC, no es la mejor herramienta para tornear madera, debido a la formación de su filo. pueden usar herramientas HSS para tornería en metales (genérica) y afilarla adecuadamente, con excelentes resultados.



En esta fotografía, se muestra otra forma de de montar herramientas cortadoras. (alternativa). En realidad, este es el respaldo del inserto mostrado en la fotografía anterior. Bien podemos sustituir el inserto pos una herramienta de acero debidamente afilada, y proceder al torneado con ella.



Se muestra aquí, un ejemplo de molde a copiar. apreciarán que tiene perforaciones a lo largo de su cuerpo. Estas perforaciones corresponden a los insertos montados en la placa metálica, base de deslizamiento del bloque copiador torneador. Este molde, debe quedar perfectamente fijo a esa base. Si existen movimientos, la copia no será igual al original (molde). Este molde, puede ser hecho de diversos materiales, pero me permito aconsejarles que sean metálicos por ser rígidos, resistentes, e indeformables.



En esta última imagen, se muestran todos los elementos constitutivos del mini torno, sólo falta la tornillería de sujeción de las piezas a la bancada, que dicho sea de paso, está construída con tubos de sección rectangular de 50 X 20 mms. y de 1,5 mms. de espesor mínimo.
Sin dudas, la base de apoyo del accesorio (o taco) copiador, es la pieza que confiere rigidez a toda la estructura, por lo cual recomiendo que esta última sea lo más rígida posible.

Bueno, esto es todo. Espero haber contribuido en algo, para que puedan construirse el propio.

Cualquier otra duda o cuestionamiento que se les presente, no duden en comentarlo aquí, y con gusto entre todos, intentaremos intercambiar opiniones para lograr la mejor solución posible a la consulta planteada.

Vaya para todos un gran saludo de mi parte.

Manito... sin duda alguna este tornito está muy Bueno.. Felicitaciones

Hola"Soto":

Muchas gracias por tus palabras, que sin dudas, me estimulan a seguir en la búsqueda de material para compartir en el Foro.Yo creo, que la idea fundamental está bien planteada, y da para disparar nuestras imaginaciones, y poder crear nuestro "propio torno", basado en estos pocos conceptos que se manejan en este tema.

Lógicamente, tiene limitaciones, pero en términos generales, para pequeñas artesanías, para trabajos de escala reducida, es una herramientita bastante simple de hacer, y que sin dudas nos brindará muchas satisfacciones.

Un fuerte abrazo de