Que tal amigos, como estan. Aqui les muestro un separador de ambiente de corredera colgante que me pidieron hacer. Esta hecho en madera de Rauli Rojo, es una madera nativa de aca,. Su cualidad es que tiene muy buena estabilidad con los cambios de temperatura ambiente, sin torcer o deflectar con este.
Bueno, sin mas aqui estan las fotos de este trabajo que estoy haciendo.
Saludos a todos y que esten bien. GJ.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Partes que formaran el soporte del riel de Aluminio.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Colocando el riel para verificar posicion y detalles a arreglar.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Esta tabla es la que sera el frente y tapara de la vista el riel, sera
atornillada.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Aqui se ve ya el soporte armado y como va el riel puesto dentro de
este, solo fantan las tapas en los extremos de esta canaleta soporte.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Otra vista del conjunto armado.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Aqui muestro el juego de carros que tendra el separador y que iran
atornillados en la parte superior de este.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Estos son los carros que correran por el riel y sostendran el separador
de ambiente.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Verificando el funcionamiento de los carros o correderas, dentro del
riel, se ven las platinas que sostendran al separador.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Otra vista de los carros puestos en el riel.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Ahora pasamos y al mismo tiempo muestro la guia manual para hacer las
perforaciones a los tarugos de madera de 8mm. y que uniran
todas las partes de la estructura del separador de ambiente.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Aqui se ve la guia y el disco con las distintas medidas de perforacion
para los tarugos que se vallan a ocupar, tiene desde 3mm a 12mm
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Aqui muestro la caja donde viene la guia, sus caracteristicas y
medidas para las perforaciones de los tarugos que se quieran ocupar.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Otra especificacion con respecto a los tarugos.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Otra forma de ser usada y aplicada para hacer perforaciones.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Distintas maneras para perforar y entarugar de las maderas a unir.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Vista de la guiay su graduacion en centimetros para ser ajustada
en el centro de la madera, la punta del lapiz muestra una puntita
que deve coincidir con el centro a lo largo de la pieza a perforar.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Una vista completa desde un costado de esta guia entarugadora y
como se toma para ser ocupada.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Esta foto y las que sigen que son varias, muestro la aplicacion de
perforar las piezas de madera en distintas posiciones.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Perforando con velocidad lenta del taladro a bateria 12V.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Broca para madera marcada con papel engomado pra profundidad
de perforacion.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Perforando la madera.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen][Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Aqui comienso a perforar los extremos de madera en sus distintas
piezas que forman la estructura del separador.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen][Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen][Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Aqui muestro de como queda la perforacion lista en el extremo de
la pieza de madera.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Aqui estan las piezas ya terminadas con sus perforaciones en sus
extremos i lista para ser encoladas y ensambladas que daran foram
a la estructura del separador.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Perforando los cabezales del separador.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen][Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Cabezales listos, ademas se ve la linea de marcacion a lo largo que es
para ajustar la guia y perforar al centro de la madera, esta linea es donde
tiene que quedar la puntita de la guia mostrada con el lapiz en una foto
anterior con respecto a la guia.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Estos son los rectangulos que formaran todo el contro del separador
son 12 rectangulos que iran en el ranurado de la etrctura de madera.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Quitandole el canto a los rectangulos para dejarlos con un bicel en los
cuatro lados por ambas carasy asi poder encajarlos en las ranuras con
facilidad de entrada en estas en el momento de armar todo el conjunto.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen][Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Asi tienen que quedar los vordes de los rectangulos en forma de filo.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Cepillo manual que tengo y que ocupe para el bicelado de los rectangulos.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Estos son mis cepillos manuales que tengo en mi arcenal jijijijijiji.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Ranurando las piezas para que calcen los rectangulos de terciado
de 3mm de espesor. La hoja es una Delta de 80 dientes de carburo
y da justo los 3mm de ancho.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Ranurando los listones de la estructura. Todas las partes de la
estructura fue ranurada de esta forma.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Una vista del ranurado terminado.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Estructura armada para verificar detalles antes de armar y encolar de
forma definitiva.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Estructura lista para ser armada y encolada, verificando nuevamente
para cualquier detalle a arreglar.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Otra vista del mismo procedimiento de verificacion antes de encolar.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Una vista de cerca del ranurado de la estructura donde calzaran los
rectangulos de terciado de 3mm.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Una vista de cerca de la estructura con sus ranuras y ubicacion de
los tarugos de esta.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Aqui se ve ya el separador armado y encolado. Ahora esperando que
seque el pegamento solamente y entrar a la etapa de lijado final en las
uniones de los listones y ser barnizado.
[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]Aqui esta el separador listo y prensando. Listo pra ser barnizado.
Espero que haya gustado este proceso y trabajo de ejecucion del
separador ambiente que esta ya casi por ser entregado.